Web-Seminare

• DGRL als rechtliche Grundlage für das Inverkehrbringen von Druckgeräten
• Normen und Regelwerke im Rahmen der Herstellung
• Anforderungen bei der Herstellung
• Konformitätsbewertungsverfahren
• BetrSichV als Grundlage für den Betrieb von Druckgeräten
• Inbetriebnahme
• Prüfungen von Druckgeräten während der Betriebsphase, Prüfintervall, Prüfarten

Anforderungen an die Qualifikation von Planern nach Arbeitsblatt DWA-A 779 (TRwS 779)
„Allgemeine technische Anforderungen“

1. Anforderungen an den Planer
   • Wer ist Planer?
   • Anforderungen an die Qualifikation, Unterschied Fachkunde und Sachkunde
   • Können Fachbetriebe nach WHG Anlagen planen?
   • Wie weist der Planer die Qualifizierung gegenüber dem Auftraggeber nach?
2. Ermittlung von Basisdaten zur Entwicklung von Sicherheitskonzepte
   • Stoffdaten
   • Anlagenabgrenzung (LAU- HBV- und Rohrleitungsanlagen), Anlagendokumentation
   • Auswahl von Anlagenkomponenten und Sicherheitstechnisch relevanten Ausrüstungsteilen (z.B. Behälter, Überfüllsicherungen, Flächenabdichtungen für Rückhaltesysteme)
   • Anzeige-, Genehmigungs- und Prüfpflichten
3. Beispiele
   • Abfüllanlage
   • oberirdische Lageranlage
   • Fass- und Gebindelager
   • Rohrleitungsanlage

• Produktzulassungen + EN 54-4
• Vorstellung der DCU 2401 R2
• Vorstellung der DCU 2403
• breit gefächerte Anwendungsbereiche von DC-USV-Systemen

• Unterschiedliche Definition der Dichtheit
• Definitionen von Leckageraten
• Dichtheitsprüfung / Druckprüfung: Gemeinsamkeiten und Unterschiede
• Dichtheitsprüfverfahren: Blasenprüfung / Druckänderungsverfahren / Gasspürverfahren / Andere Prüfverfahren
• Gasdichtheit / Flüssigkeitsdichtheit: Umrechnung der Leckageraten
• Dichtheitsprüfungen bei: Herstellung – Inbetriebnahme – Wiederkehrenden Prüfungen
• Technische Regeln zur Dichtheitsprüfung
• Sonderfall Wasserstoff?
• Dichtheit von Armaturen und Flanschverbindungen
• Prüfungen mit Überdruck / Prüfungen mit Vakuum
• Kriterien zur Festlegung eines Prüfdrucks
• Was kann bei Dichtheitsprüfungen falsch gemacht werden?

• Rechtsgrundlagen: Wie ist die TRwS 786 in den anlagenbezogenen Gewässerschutz (WHG, AwSV) eingebunden?
• Anwendungsbereich der TRwS in Bezug auf verschiedene Anlagen (LAU, HBV, Rohrleitungsanlagen)
• Definition des Begriffs „Flüssigkeitsundurchlässigkeit“
• Auswahl der richtigen Bauausführung in 6 Schritten
• „Altanlagen“: Weiterbetrieb und Beurteilung von bereits in Betrieb befindlichen Dichtflächen
• Praktisches Auslegungsbeispiel

Rohrleitungen:

• Rohrleitungen als Transportsystem
• Rohrleitungstypen (Saug- und Druckleitungen)
• Kennlinien, Druckverlust, NPSH-Wert, vereinfachtes Q-H-Diagramm
• Widerstände von Einbauten, Armaturen
• Betriebliche Abnutzung: Korrosion & Verschmutzung, Energietransport
• Kavitationsprozesse & Vermeidung

Pumpen:

• Energiebedarf von Kreiselpumpen
• Begriffsklärungen
• Übersicht & Verständnis unterschiedlicher Förderprinzipien
• Pumpenfamilien (Hydrodynamik vs. Hydrostatik)
• Anforderungen an die Pumpe in der Anlage

Armaturen:

• Regeln oder Absperren?
• Bauformen, Antriebe, Öffnungs- und Schließcharakteristiken, Druckverlust (kV-Werte)
• Einsatzzwecke für Pumpen in Rohrleitungen: Vor- & Nachteile
• Aufgabenbeschreibung, Übersicht Armaturentypen, Anforderungen an die Armatur im System
• charakteristische Eigenschaften
• Energieeffizienz, Wartung/Instandhaltung

Optimierung:

• Vorgehen/Strategien
• Optimierungsbeispiel Förderaufgabe

• Begriffserklärungen
• Methodiken der Kostenschätzung
• Kostenindizes
• Erkenntnisquellen
• Anwendungsbeispiel

Zielformulierung:

• Investitionskosten (CAPEX) besser abschätzen
• die Genauigkeitsklassen einer Kostenschätzung den Projektphasen zuordnen
• die notwendigen Planungsdokumente für die Projektphasen benennen
• Sicherheitszuschläge differenzieren
• die Belastbarkeit von Strukturkosten-Modellen einordnen
• alte Angebote (Erfahrung) besser nutzbar machen
• Erkenntnisquellen nutzen

• Pflichten der Betreiberverantwortung
  • Unternehmenspflichten gegenüber Beschäftigte / Allgemeinheit / Umwelt /Behörden
  • Persönliche Pflichten der Mitarbeitenden
• Rollen des Betreibers / Betreiberverantwortung
  • Gesellschaftlich erwünscht
  • Wirtschaftlich erforderlich
  • Gesetzlich gefordert
• Gesetzliche Ziele der Betreiberverantwortung. Sicherstellung von Produktsicherheit / Anlagensicherheit / Arbeitsschutz / Umweltschutz
• Akteure in der Wahrnehmung der Betreiberverantwortung
• Vorgehensweise
  • Vorstellung des gesetzlichen Rahmens / Anforderungen
  • Vorgaben zur Umsetzung am Beispiel der persönlichen Pflichten
  • Anlagenüberwachung Behörden
  • Planung sichere Anlagen (BetrSichV, GefStoffV, TA Luft)

• Was ist eigentlich ein wassergefährdender Stoff?
• Anlagentypen: LAU- („Lagern, Abfüllen und Umschlagen“), HBV- („Herstellen, Behandeln und Verwenden“) und Rohrleitungsanlagen
• § 62 WHG → Besorgnisgrundsatz / bestmöglicher Schutz
• AwSV → Struktur + Aufbau, “Historie”
• Allgemein anerkannte Regeln der Technik: TRwS → Bezug WHG + AwSV, Übersicht der revanten TRwS
• Anlagenbegriff / § 14 AwSV: Bestimmung und Abgrenzung von Anlagen
• § 39 AwSV: Gefährdungsstufen von Anlagen
• Was versteht man unter „unterirdisch“ im Sinne des Wasserrechts?
• Schalenmodell des Anlagenbezogenen Gewässerschutzes

• Methoden der Gefahren- und Risikoanalyse
• HAZOP / PAAG
• Equipmentbezogen / Stoffstrombasiert
• Risikograph nach VDI 2180 und SIL
• Risikoanalyse, Risikomatrix
• Leitdokumente
• Sicherheitsrelevante Szenarien anhand von Beispielen (Seminar-Schwerpunkt)
• Allgemeine und spezifische Gefahrenquellen
• Mechanische Schutzeinrichtungen
• Einsatz- und Anwendungsbeispiele
• Fließbilder als Leitdokument in der Anlagensicherheit
• Behördenfließbilder, Normen und Richtlinien
• Sicherheitstechnische Inhalte/ Detaillierungsgrad
• Grund- und Zusatzinformationen sowie Praxisbeispiele
• Ultimative Sicherheitsfunktionen mit Mitteln der EMSR-Technik
• Betriebliche Einrichtung / Sicherheitseinrichtung
• Redundanz und Diversität
• Anwendungen

1. Rechtliche Grundlagen
   • Gefahrgut vs. Gefahrstoff
   • Verkehrsträger
   • Unterweisung
   • Internationale / nationale Regelwerke
2. Beteiligte und Verantwortlichkeiten
   • Beteiligte und ihre Pflichten
   • Verantwortung
   • Folgen von Rechtsverstößen
3. Klassifizierung
4. Stückguttransport am Beispiel von Ethanol
   • Gefahrguttabelle
   • Allgemeine Freistellungen (Privatperson, Handwerkerregel, …)
   • Freistellungen gemäß Sondervorschriften
   • Kleinstmengen (De Minimis Quantities)
   • Freigestellte Mengen
   • Begrenzte Mengen
   • Gefahrguttransport
5. Bilder aus der Praxis

• Aufbau und Funktion mechanischer Druckbegrenzungseinrichtungen
• Auslegung von Druckentlastungseinrichtungen in 7 Schritten
• Erkennen von Auslegungsfällen
• Die richtigen Zahlen zum Rechnen finden (Datenbeschaffung)
• Berechnung des abzuführenden Massenstroms
• Berechnung des mindestens erforderlichen Entlastungsdurchmessers
• Auswahl der richtigen Druckbegrenzungseinrichtung
• Einfluss von Zuleitung, Abblaseleitung und Rückhaltesystemen auf Leistung und Performance von Sicherheitsventilen und Berstscheiben
• Warum eine gute Dokumentation wichtig ist

• Grundlagen
• Kondensations- und Dampfschläge – Phänomene
• Ursachen, häufige Fehler
• Schadensfälle an Dampf- und Kondensatleitungen
• Vereinfachte Berechnung in Dampf- und Kondensatleitungen
• Vermeidung: Dampf- & Kondensatleitungen, -dimensionierung & -auslegung, Betriebsfahrweisen

• Was wird von Zerstörungsfreien Prüfungen (ZfP) erwartet?
• Leistungsfähigkeit zerstörungsfreier Prüfverfahren / Prüftechniken
• Kriterien zur Auswahl von Prüfverfahren / Prüftechniken. Wer wählt aus?
• Ausbildung / Qualifizierung / Zertifizierung von Prüfpersonal nach DIN EN ISO 9712
• Woran erkenne ich, ob ein Zertifikat gültig ist?
• Wann muss ein Prüfverfahren bzw. eine zerstörungsfreie Prüftechnik qualifiziert werden?
• ZfP im Rahmen der Druckgeräterichtlinie bei Herstellung / Reparatur
• Prüffolgeplan bzw. Fertigungs- oder Qualitätsplan
• ZfP an unbefeuerten Druckbehältern nach DIN EN 13445-5
• ZfP an metallischen industriellen Rohrleitungen nach DIN EN 13480-5
• ZfP im Rahmen Wiederkehrender Prüfungen nach BetrSichV
• Prüfkonzept für ZfPn als Ersatz von Innenbesichtigungen und von Festigkeitsprüfungen
• Aufgaben von Betreiber, ZÜS und ZfP-Fachstelle
• Inhalte der TRBS 2141-2
• Praxisbeispiele

• Physikalische Grundlage und Zusammenhänge der Pumpentechnik
• Aufbau, Funktionsweise und Vor- und Nachteile verschiedener Pumpentypen
• Kreiselpumpen und Seitenkanalpumpen
• Pumpenkennlinie und Anlagenkennlinie
• Wellenabdichtungen
• Ohne Wellenabdichtung
• Auslegung von Kreiselpumpen an Beispiele

• Regelung von Kreiselpumpen
• Kavitation
• NPSH-Anlage und NPSH-Pumpe
• Schadensbilder und Schadensursachen; gerne dürfen die Teilnehmenden im Vorfeld aktuelle Problemfälle zuschicken, aus denen dann Schwerpunkte herausgesucht und während der Online-Schulung vorgestellt werden. Nicht vorgestellte Einsendung werden im Nachgang bearbeitet
• Pumpen für kleine Fördermengen
• Auslegung von Magnetkupplungen

• Grundlagen
• Druckstöße und Kondensationsschläge – Phänomene
• Ursachen, häufige Fehler
• Schadensfälle an Prozessleitungen
• Vereinfachte Berechnung in Prozessleitungen und Pipelines
• Vermeidung: Blasenspeicher, Windkessel, Betriebsfahrweisen

• Wesentliche Auswahlparameter für elektrische explosionsgeschützte Geräte
• Pflichten und Verantwortungen der Hersteller und der Betreiber
• Die EU-Richtlinie 2014/34/EU (ATEX), Gerätekategorien & Konformitätsdokumente
• Zündschutzarten elektrischer Ex-Geräte (Gase, Stäube), Geräteschutzniveaus
• CE-Kennzeichnung nach EU-Richtlinie (ATEX) und EN-Normen (EN 60079-0 ff)
• Installation elektrischer Geräte in Ex-Anlagen (Kabel, Leitungen, Anschlüsse, Potentialausgleich etc.)

• Rechtsgrundlage und Konformitätsbewertungsverfahren
• Zündschutzarten mechanischer Geräte
• Kennzeichnung mechanischer Geräte und insbesondere Pumpen
• Baugruppenkennzeichnung
• Zündquellen an Pumpen
• VDMA 24227
• Dokumentation