Dosiersysteme

OMG liefert Dosiersysteme und Dosieranlagen, Kolben- und Membranpumpen zur Dosierung von Flüssigkeiten

 

 

Dosierpumpen

DOXE | DOXA | ECODOX | IDRODOX | HS-RP

 

DOXA

 

Prozesskolben- und Membranpumpen mit getrennter hydraulischer Steuerleitung, entwickelt um größt mögliche Zuverlässigkeit bei schweren Einsatzbedingungen zu gewährleisten.

Diese robusten, präzisen, leise arbeitenden Pumpen mit einem ursprünglich patentierten Justiersystem, zeichnen sich durch ihre konstruktive Simplizität und deren problemlose Instandhaltung aus.


Technische Daten

  

Fördermengenregelung

  1. Stufenlose Einstellung der Hublänge, z.B. der Fördermenge 0 bis 100%, einstellbar bei laufender sowie stillstehender Pumpe
  2. Kolbenhublänge einstellbar von 0 bis 25 mm, oder auch von 0 bis 12 mm für Kleinmembranpumpen
  3. Hubgeschwindigkeit von 25 bis zu 140 Hübe/min
  4. Dosiergenauigkeit höher als 1% innerhalb des normalen Betriebsbereiches von 10-100% des Fördervolumens

 

Temperaturen

  1. Maximale Flüssigkeitstemperatur bei kontinuierlichem Betrieb:
  2. - 250° C mit metallischem Pumpenkopf
  3. - 150° C bei PTFE-Membran
  4. - 80° C bis 100° C mit Keramikkolben
  5. - 50° C bei PVC und 70° C bei PP Pumpenköpfen

 

 

 

NPSH-Wert

  1. Erforderlicher NPSH-Wert, kleiner als 0,3 kg/cm^2 abs. unter normalen Betriebsbedingungen für Kolbenpumpen

 

Features

  1. Gruppierbar in Multiplex-Einheiten, auch mit Pumpen verschiedener Serien
  2. Hergestellt nach API 675; “leerlauffreie“ Bauweise; CE gekennzeichnet

 

Kurbelmechanismus

  1. Patentierter, Einfach- und Doppelringausführung, mit mechanischem Kolbenrückhub
  2. Kurbelgehäuse aus Gusseisen, komplett gekapselt, mit Tauchschmierung, zweigeteilt für einfachen Zugang
  3. In zwei Serien erhältlich:

DOXA.L maximal zulässiger Schub 2000N (entwickelt für 2500N)
DOXA.M maximal zulässiger Schub 7000N (entwickelt für 9000N)

 

Kolbenpumpenköpfe

  1. Pumpenkörper aus Metall oder Kunststoff
  2. Kolben aus Metall oder Keramik
  3. Standard Flansche Saug- und Druckseitig mit Gewinde, Sanitäranschlüsse auf Anfrage
  4. Standardköpfe bis 40x25 mit Doppelkugelventilen; sowohl Doppel- als auch Einfachkugelventile für die Ausführungen 50x25, 65x25 und 80x25; aufgrund der Größe bei den Ausführungen 100x25 und 125x25 nur mit Einzelkugelventilen; Die Ventilsitze sind einfach zugänglich und austauschbar
  5. Stopfbuchse mit Sperrring zum Spülen und Befetten; Standardpackungsringe mit V-Profil oder Quadrat-Profil, aus PTFE, Neopren oder imprägnierten Fasern
  6. Heiz- oder Kühlmantel optional; Spezialausführung mit integriertem Heizmantel für hohe Heizeffizienz

 

Membranpumpenköpfe

  1. Membranen werden durch hydraulischen Kreislauf bewegt mit Zulauf- und Ablassventilen
  2. Pumpenkörper aus Metall oder Kunststoff; mit Heiz- oder Kühlmantel auf Anfrage
  3. Elastomer-, PTFE- oder Metallmembranen, immer in doppelter Ausführung um Leckage, durch Reißen einer Membran verursacht, zu vermeiden
  4. Alarmgeber zur Erkennung von gerissenen Membranen optional
  5. Standardausführung mit Doppelventilen für die Größen bis 40 DS, Einfach- oder Doppelventile auf Anfrage für die Größen 50 DS, 65 DS und 80 DS; 100 DS und 125 DS besitzen aufgrund der Größe nur Einfachventile; für die Größen mit höherem Durchfluss sind auch konische Ventile zu erhalten
  6. Mit separatem Kopf für gefährliche, kontaminierte oder sehr heißen Flüssigkeiten
  7. Drei Typen von Membranpumpenköpfen sind verfügbar:

 

Typ DD mit Doppelmembran, nur für die DOXA M Serie mit Öl gefüllter Zwischenkammer möglich, hauptsächlich für hohe Flüssigkeitsmengen

 

TYP DS mit Doppelmembran in Sandwichausführung , z.B. mit einem Ölfilm oder für Sonderfälle mit Vakuum zwischen den Membranen

 

TYP MM mit metallischer Doppelmembran, Sandwischausführung, hauptsächlich für kleine Fördermengen mit hohem Druck oder Temperatur

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Doppelt agierende, Kolbenpumpenköpfe

  1. Zylinderbuchse eingelegt und einfach austauschbar
  2. Kolben und Zylinderbuchse können ohne die Pumpe zerlegen zu müssen von der Pumpe genommen werden
  3. Die Ventilsitze können ausgetauscht werden ohne den Pumpenkopf zu zerlegen zu müssen
  4. Standardmaterialausführung AlSi 316, AlSi 304 und rostfreier Stahl, für alle Medienberührten Teile; andere Materialien auf Anfrage

 

Membranpumpenköpfe

  1. Membranen werden durch einen hydraulischen Kreislauf über Ein- und Auslaufventile bewegt
  2. Pumpenkörper aus Metall oder Kunststoff; Heiz- oder Kühlmäntel auf Anfrage
  3. Membranen aus Elastomer, PTFE oder Metall, immer in doppelter Ausführung um Mediumsverluste durch Versagen einer Membran zu vermeiden

 

Motoren und Reduziergetriebe

  1. Drehstrom, 4polig, B5 oder V1 Flanschausführung, die Motoren werden in der Regel mit Abmaßen nach IEC Standard ausgeliefert, B3 Grundplattenmotoren werden ebenfalls im normalen Programm geführt
  2. Reduziergetriebe mit Normal- oder Schneckenverzahnung, tauchgeschmiert
  3. Übliche Kurbelwellengeschwindigkeit 50, 70, 87, 110 und 125 Hübe/Minute

 

Förderstromsteuersysteme

    • Manuell gesteuert, bei Stillstand und in Betrieb, mittels Handrad mit Sperrknauf; lineare Justierskala mit Präzisionsnonius
    • Automatisch gesteuert über pneumatische Positionierung, lineares oder nicht lineares Signal möglich, üblicher Bereich 0,21 – 1,05 bar, mit manueller Notübersteuerung
    • Geschwindigkeitsregelung über drehzahlgeregelten Motor oder variablem Reduziergetriebe; Geschwindigkeitsjustierung von Hand, automatisch über ein elektrisches oder pneumatisches Signal
    • Elektrischer Pulsgenerator mit Pulsmesser um eine festgelegte Flüssigkeitsmenge zu dosieren

     

    Doppelt agierende, Kolbenpumpenköpfe

    1. Zylinderbuchse eingelegt und einfach austauschbar
    2. Kolben und Zylinderbuchse können ohne die Pumpe zerlegen zu müssen von der Pumpe genommen werden
    3. Die Ventilsitze können ausgetauscht werden ohne den Pumpenkopf zu zerlegen zu müssen
    4. Standardmaterialausführung AlSi 316, AlSi 304 und rostfreier Stahl, für alle Medienberührten Teile; andere Materialien auf Anfrage

     

    Membranpumpenköpfe

    1. Membranen werden durch einen hydraulischen Kreislauf über Ein- und Auslaufventile bewegt
    2. Pumpenkörper aus Metall oder Kunststoff; Heiz- oder Kühlmäntel auf Anfrage
    3. Membranen aus Elastomer, PTFE oder Metall, immer in doppelter Ausführung um Mediumsverluste durch Versagen einer Membran zu vermeiden

     

    Motoren und Reduziergetriebe

    1. Drehstrom, 4polig, B5 oder V1 Flanschausführung, die Motoren werden in der Regel mit Abmaßen nach IEC Standard ausgeliefert, B3 Grundplattenmotoren werden ebenfalls im normalen Programm geführt
    2. Reduziergetriebe mit Normal- oder Schneckenverzahnung, tauchgeschmiert
    3. Übliche Kurbelwellengeschwindigkeit 50, 70, 87, 110 und 125 Hübe/Minute

    F

    örderstromsteuersysteme

      • Manuell gesteuert, b

         

      • Getriebemotoren – Drehzahlreduzierung

        1. 4poliger Drehstrommotor in Flanschausführung, B5 oder V1 werden normalerweise mit Abmessungen nach IEC-UNEL Standard geliefert; Grundplattenmotoren oder Pumpen mit freiem Wellenende sind ohne Drehzahlreduzierung erhältlich
        2. Drehzahlreduzierung direkt oder über eine flexible Kupplung, wird am Kurbelgehäuse der ersten Pumpe befestigt und ist tauchgeschmiert
        3. Übliche Kurbelwellengeschwindigkeiten: 25, 35, 45, 55, 70, 87, 110, 140 1/min; Drehrichtung Gegenuhrzeigersinn vom Antriebsende gesehen

         

      • Fördermengenkontrollsystem

        1. Manuell gesteuert, bei Stillstand und in Betrieb, mittels Handrad mit Sperrknauf; lineare Justierskala mit Präzisionsnonius
        2. Automatisch gesteuert über pneumatische Positionierung, lineares oder nicht lineares Signal möglich, üblicher Bereich 0,21 – 1,05 bar, mit manueller Notübersteuerung
        3. Automatisch gesteuert über einen elektrisch betriebenen Einphasenservomotor, komplett mit einem reagierenden Potentiometer; manuelle Notfalljustierung
        4. Geschwindigkeitsregelung über drehzahlgeregelten Motor mit manueller oder Automatischer Justierung
        5. Elektrischer Pulsgenerator mit Pulsmesser um eine gleich bleibende Flüssigkeitsmenge zu dosieren

         

      • Konstruktive Anordnung des Kurbelmechanismus

          • Das Pleuel wird von der Pumpenwelle angetrieben, mittels einer Buchse an der ein Gleitstück  angebracht ist welches sich an der kreisförmigen Führung bewegt mit jeder Umdrehung der Welle und folglich auch der Buchse.
          • Die Bewegung der Pleuelstange resultiert aus der Rotation des Gleitstückes in der kreisförmigen Führung und der Buchse mit der Welle, deren rechtwinklige Führung das Gleiten der Buchse zulässt
          • Der Kolbenhub kann, durch variieren der Exzentrizität der kreisförmigen Führung, reguliert werden
          • Es ist lohnenswert zu erwähnen, dass jeder Umdrehung der Welle zwei doppelte Kolbenhübe entsprechen und dass sich, für höhere Leistungen, zwei Gleitstücke anstelle einem, in kreisförmigen Führungen bewegen, die an gegenüberliegenden Seiten der Pleuelstange angebracht sind, um einen ausbalancierten Druck zu erhalten.
          • Dieses Dosiersystem ist Patentiert
          ei Stillstand und in Betrieb, mittels Handrad mit Sperrknauf; lineare Justierskala mit Präzisionsnonius
        1. Automatisch gesteuert über pneumatische Positionierung, lineares oder nicht lineares Signal möglich, üblicher Bereich 0,21 – 1,05 bar, mit manueller Notübersteuerung
        2. Geschwindigkeitsregelung über drehzahlgeregelten Motor oder variablem Reduziergetriebe; Geschwindigkeitsjustierung von Hand, automatisch über ein elektrisches oder pneumatisches Signal
        3. Elektrischer Pulsgenerator mit Pulsmesser um eine festgelegte Flüssigkeitsmenge zu dosieren